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軋機(jī)常見的故障及維修
來源:m.msgttc.com 發(fā)布時(shí)間:2021年11月13日
   軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代軋機(jī)也向著連續(xù)化、自動化的方向發(fā)展。軋機(jī)的品種多樣,運(yùn)用領(lǐng)域很廣泛。軋機(jī)在運(yùn)用過程中偶爾會出現(xiàn)一些小問題,那么如何對其進(jìn)行檢查及維修呢?下面那我們一起來看看吧!
   由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣,在工作過程中,軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射,軋輥通過軸承座對機(jī)架牌坊造成較大的沖擊,使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損, 使軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理,時(shí)常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象。軋機(jī)牌坊間隙增大惡化了軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的工作條件,使主傳動振動沖擊大,鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

   絕大部分軋機(jī)牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件,在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機(jī)加工的方法對牌坊進(jìn)行修復(fù),即通過機(jī)械加工去除材料,清除牌坊表面受損層找平接觸面,擴(kuò)大的尺寸通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。這種修復(fù)方式操作簡單方便,但未改變牌坊面的性質(zhì),使用一段時(shí)間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效,而且多次機(jī)加工將會對牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響。


   考慮到軋機(jī)對剛度的敏感性,可供加工的余量不多,該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計(jì)。采用手工電弧焊可恢復(fù)機(jī)加工后去除材料擴(kuò)大的尺寸,但在這樣的剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大面積電弧堆焊,可能造成牌坊結(jié)構(gòu)的變形。如果結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲,失穩(wěn)變形這將是致命的,無法再進(jìn)行矯正,這是工廠生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。因此該修復(fù)方法將帶來較大的風(fēng)險(xiǎn),一般不予采用。
   時(shí)至可采用高分子復(fù)合材料來解決軋機(jī)牌坊磨損,其中以金屬修復(fù)材料應(yīng)用效果佳。高分子復(fù)合修復(fù)材料具備粘著力,可以牢固附著在金屬基材表面,長期工作而不會脫落;產(chǎn)品自身具有抗壓強(qiáng)度,即使在高達(dá)1900噸的軋制力作用下,材料也不會損壞;獨(dú)特的高分子結(jié)構(gòu)賦予材料良好的抗沖擊性能,可以吸收軸承座對牌坊的沖擊,避免了磨損的產(chǎn)生;同時(shí)產(chǎn)品具有良好的耐腐蝕性能,可使牌坊表面免受冷卻水的侵蝕。

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